光岩引进FMEA与VRK, 启动精益管理新旅程

        2024年12月，在运行3年质量管理体系（ISO9001）PDCA的基础上，光岩公司引进并首次实施FMEA与VRK，目的是进一步提高质量管理能力，创新性提高生产效率。

FMEA与VRK两个结构化工具，在目标和方法上互为补充，带给光岩公司的精益管理启发不止于：

        1、语言对齐：“刻意“用规则和流程推动深层次的沟通，多岗位人员用共同的语言模型、从不同的视角阐述问题事实，同频理性的分析影响。

        2、科学解构：“科学“的解构特种光纤产品的设计、生产步骤与影响因素。

        3、科学复制：“科学“的复制必要的风险控制措施，拒绝低水平的重复。

        4、过程学习：边做边学，发现规律；经验积累，知识沉淀后再实践；形成PDCA闭环。光岩举一反三，已经启动第二轮FMEA与VRK。

接下来，光岩公司会实施【解构-复制-学习-重构】的策略，将两个结构化的精益管理工具（FMEA与VRK）融入到其质量管理体系（ISO9001）中，旨在为客户提供更卓越的价值体验：

        1.缩短开发周期：提前识别和解决问题，减少返工和延误，加快产品交付时间。

        2.提高产品质量：通过预防潜在的失效和减少变异，提供更可靠、更一致的产品。

        3.降低生产成本：优化设计和过程，减少浪费，降低生产成本。

        4.提升客户满意度：通过提供高质量的产品和服务，建立高效的客户服务体系，定期进行客户满意度调查，不断改进服务。

关于FMEA与VRK在目标和方法上的互补性

        FMEA(Failure Mode and Effect Analysis),与问题解决不同，其讨论的是事前策划及执行措施，以预防问题的发生和控制问题的发展，从而降低设计和过程的风险。

        VRK(Variation Reduction Kaizen),是专注于减少生产过程中的变异和提高效率的方法，利用柏拉图、工艺流程图、5Why等工具来识别和减少过程中的变异，目标是通过减少变异来提高产品质量、缩短生产周期、降低惯例成本，提升团队效率。